
A promessa original do BIM (Modelagem de Informação da Construção) ia muito além da representação tridimensional de um edifício. Sua ambição era transformar o modelo em uma estrutura de informação coordenada, na qual geometria, componentes, sistemas e dados permanecessem conectados à medida que o projeto evoluía. Alterações em um elemento podiam se refletir nas plantas, cortes, elevações e quantitativos correspondentes; interferências entre diferentes disciplinas podiam ser identificadas antes da construção; e as informações associadas aos componentes do edifício podiam acompanhar o projeto ao longo das diferentes etapas de seu ciclo de vida.
No início dos anos 2000, Dave Lemont, hoje presidente executivo da Acelab, fazia parte do pequeno grupo envolvido na formulação dessa visão após a aquisição da Revit Technology Corporation pela Autodesk, época em que a estratégia e a terminologia em torno do BIM ainda estavam sendo debatidas. Duas décadas depois, essa abordagem superou as práticas pioneiras para se integrar ao fluxo de trabalho diário de grande parte da indústria da construção, expandindo também seu escopo para áreas como planejamento, custos e gerenciamento.

Contudo, segundo o próprio Lemont, os modelos nunca cumpriram totalmente essa promessa. Uma das lacunas mais persistentes surge na transição entre o elemento modelado e o produto que será, de fato, especificado. Um modelo pode definir a geometria, a composição e os requisitos de desempenho de uma parede, cobertura ou fachada, mas as decisões sobre qual produto utilizar, de qual fabricante, com quais certificações, dados ambientais, seções de especificação, notas explicativas e documentações técnicas ainda costumam ficar dispersas em plataformas, planilhas, PDFs e bancos de dados. Além disso, as informações sobre os produtos mudam constantemente: linhas são descontinuadas, formulações são alteradas e novas certificações são introduzidas. Por isso, mesmo uma biblioteca interna bem organizada exige manutenção constante para que as informações nela contidas permaneçam confiáveis.
A questão não reside necessariamente na capacidade do BIM de armazenar essas informações, mas sim em quão bem ele consegue mantê-las estruturadas e sincronizadas ao longo de todo o processo. Quando a escolha de um produto muda sem que as especificações, tabelas, desenhos e demais documentos sejam atualizados simultaneamente, surgem discrepâncias entre o que foi selecionado, especificado e documentado. E quanto mais tarde essas inconsistências forem identificadas, mais caras elas tendem a se tornar.
A ideia por trás da inteligência de materiais é trazer as informações dos produtos para os dados de trabalho do projeto, de modo que permaneçam conectadas em todas as seleções, especificações e documentações. Dados de desempenho, certificações, impacto ambiental, custo e informações técnicas podem, assim, ser vinculados às escolhas de materiais e atualizados à medida que essas decisões evoluem. Trata-se menos de adicionar mais dados ao modelo e mais de manter as informações que embasam as decisões de materiais atualizadas e consistentes ao longo de todo o projeto.
O Material Hub da Acelab é um exemplo de como essa abordagem pode ser aplicada na prática. Desenvolvido justamente para preencher essa lacuna, ele organiza as informações de produtos e materiais como dados estruturados e as mantém conectadas à documentação que delas depende à medida que o projeto avança. Nesse sentido, a ferramenta estende a lógica de coordenação do BIM para as decisões de especificação. A plataforma reúne dados relacionados a estética, desempenho, certificações, carbono incorporado e custo, vinculando-os a especificações, tabelas e desenhos desenvolvidos no Autodesk Revit. Essas informações estão organizadas em três camadas:
- Banco de dados: reúne mais de 200.000 produtos, classificados de acordo com informações de desempenho, certificações e métricas de sustentabilidade, tratando-os como dados estruturados e não apenas como conteúdo de catálogo.
- Biblioteca: mantém o histórico de produtos e decisões de materiais de cada escritório, preservando o conhecimento acumulado ao longo dos projetos, incluindo experiências anteriores de uso, instalação e fornecimento.
- Fluxo de trabalho colaborativo: permite que arquitetos/as, especificadores/as, fabricantes, construtores/as e proprietários/as trabalhem a partir de uma fonte compartilhada de informações de materiais, reduzindo a necessidade de conciliar diferentes versões dispersas em e-mails, PDFs e outros documentos.

Isso se torna ainda mais relevante em projetos de interiores e FF&E (Mobiliário, Fixos e Equipamentos), onde nem toda escolha corresponde necessariamente a um objeto no modelo. Uma cor de tinta, revestimento de parede ou tecido, por exemplo, pode constar em tabelas e especificações sem nunca se tornar uma família do Revit ou um objeto modelado. Nesses casos, a coordenação precisa ocorrer por meio da própria informação e documentação, e não apenas pela geometria.
Parte da documentação do projeto pode, assim, ser gerada diretamente a partir das decisões de especificação. Por meio do que a Acelab chama de Smart Docs, as informações associadas aos produtos selecionados alimentam especificações, tabelas, notas explicativas e relatórios de sustentabilidade, reduzindo a necessidade de atualizar cada documento individualmente sempre que houver alteração em uma escolha. Segundo dados fornecidos pela Acelab, escritórios que utilizam esse fluxo de trabalho relatam reduções de até 50% no tempo dedicado à documentação de materiais.
O que muda para a equipe de projeto
A principal mudança é que as decisões de materiais podem ser integradas ao projeto mais cedo. Aspectos como dados de desempenho, certificações, impacto ambiental e custo podem ser avaliados enquanto as soluções ainda estão em desenvolvimento, em vez de serem abordados majoritariamente na fase de documentação. Como essas decisões permanecem vinculadas às especificações, tabelas e desenhos, também se torna mais fácil acompanhá-las à medida que o projeto avança do desenvolvimento técnico à obra.
O BIM estabeleceu uma estrutura para coordenar a geometria e os componentes de um edifício entre diferentes disciplinas. As informações de produtos e materiais, contudo, frequentemente permaneceram menos integradas a esse processo. O próximo passo para o BIM é trazer essas decisões para o mesmo ambiente de informação coordenado, ajudando a reduzir inconsistências, retrabalho, estouros de orçamento e desperdício de materiais.
Este artigo foi escrito por Eduardo Souza. A tradução é gerada por IA.