Impresora 3D: Las más recientes noticias y obras de arquitectura

Luego de construir diez casas en menos de 24 horas el año pasado, la compañía china Winsun Decoration Design Engineering Co está de vuelta: esta vez, con el edificio más alto del mundo impreso en 3D hasta la fecha -un bloque de departamentos de cinco pisos- y una mansión de 1.100 metros cuadrados, completamente decorada y lista para ser utilizada.

Expuestos en el parque industrial de Suzhou, en la provincia de Jiangsu, los dos edificios establecen nuevos límites para la construcción impresa en 3D al demostrar su potencial de crear más edificios de tipología tradicional, y por lo tanto, capaces de ser utilizados por desarrolladores inmobiliarios del mercado convencional.

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El arquitecto italiano Stefano Carta Vasconcellos de km0design, ha compartido con nosotros su proyecto Cucina Leggera, una cocina superligera diseñada para ser insertada en entornos transversales: desde una vivienda a espacios de co-working. La idea es que cualquier persona pueda auto-construir su propia cocina, ya que la estructura y los accesorios se pueden ser personalizados directamente por los usuarios finales.

En esta primera versión, la estructura está compuesta por 7 piezas de madera cortadas en máquina CNC, que pueden ser montadas a través de articulaciones -sin necesidad de tornilos-, a las que se agregan accesorios impresos en 3D.

Revisa diagramas y un video del montaje, después del salto. 

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La empresa china WinSun Decoration Design Engineering ha construido un total de 10 casas de un piso, todas ellas levantadas en menos de 24 horas a través de la impresión en tres dimensiones. Las casas, fabricadas a partir de paneles prefabricados que se encajan en el sitio, fueron creadas usando una impresora de 10 x 6,6 metros, que tomó doce años en desarrollarse.

El material de las viviendas está formado por una mezcla de cemento que contiene residuos de construcción y fibra de vidrio, y cada una de ellas cuesta alrededor de $5000 dólares. Sigue leyendo, después del salto.

"Cuando pensamos que los conflictos ideológicos más grandes que hemos heredado giraban en torno a la pregunta de quién debía controlar los medios de producción, hoy las tecnologías de información digital han parecido responder con una solución clara y radical: Nadie, ninguno de nosotros". Con esta frase, Alastair Parvin explica cómo la aparición del Free Software, ha transformado las lógicas tradicionales de producción industrial gracias a la apertura masiva del soporte digital, donde la obtención, elaboración y creación de información es ahora libre y compartida. Este fenómeno ha provocado el surgimiento de la denominada metodología "hazlo tu mismo" en donde los procesos de diseño pueden ser visualizados y descargados desde cualquier rincón del mundo y las personas son capaces de producir sus herramientas, la infraestructura y los materiales necesarios para poder construir, fabricar y elaborar sus propios diseños, suscitando a través del tiempo una especie de "economía social de la arquitectura". ¿Qué significaría para las sociedades democráticas ofrecer a sus ciudadanos el derecho a construir?  ¿Estamos cerca de pasar de una democratización del consumo a una democratización de la producción?

Conoce más sobre la propuesta de Parvin, después del salto.

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Un equipo dirigido por Arup ha desarrollado un método de diseño e impresión de juntas de acero, que reducirá significativamente el tiempo y los costos necesarios para hacer los nodos complejos en estructuras tensadas. Su investigación está siendo considerada como "una nueva dirección para el uso de la fabricación aditiva", que proporciona una forma concreta de incorporar la impresión 3D "en el mundo real de la construcción".

Además de crear componentes más elegantes que expresan la fuerzas ejecutadas por cada articulación individual -como se ve en la foto superior- la innovación podría potencialmente reducir los costos, los residuos y la huella de carbono del sector de la construcción.

Sigue leyendo para saber más detalles.

Hace algunas semanas les presentamos un artículo que profundizaba sobre la abundante inserción de la robótica, la optimización digital y las tecnologías CAD/CAM en los procesos de diseño. Asi mismo, les mostramos también cómo en China se levantaron 10 casas en 24 horas a partir de un sistema de Impresión en 3D. Es decir, tanto en la teoría como en la práctica, estos nuevos sistemas, han emprendido un camino que progresivamente pareciera estar cambiando los paradigmas convencionales sobre nuestro modo de entender los procesos de diseño, fabricación y construcción de la Obra de Arquitectura. Es por esto que a continuación, revisamos En Detalle el sistema de impresión 3D, de construcción por contornos, el mismo que recientemente levantó las 10 Casas en China y que hoy se proyecta como uno de los modelos más avanzados en esta materia. ¿Estamos frente a un nuevo paradigma de diseño arquitectónico? Conoce más después del salto.

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Situado en la calle 130 y la Avenida Park en East Harlem, Eidos es una comunidad prototípica autosuficiente libre de arquitectura basada en algún momento del futuro cercano. El proyecto consiste en gestionar la diferencia y el deseo dentro de una condición espacial colectiva. Las tecnologías de fabricación aditiva (7 ejes robot - impresoras 3D) se emplean como los medios técnicos a través del cual los habitantes expresan y manifiestan físicamente sus hogares deseados.

Más detalles a continuación.

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Digital Grotesque es el primer módelo en 3 dimensiones impreso completamente fuera de la arena, a escala humana y totalmente envolvente. La estructura de 16 m2, se materializa a través de una gran cantidad de detalles en el umbral de la percepción humana, donde cada aspecto arquitectónico está compuesto por los algoritmos del diseño personalizado.

El trabajo fue realizado por los arquitectos Michael Hansmeyer y Benjamin Dillenburger, con sede en Zurich, Suiza.

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La semana pasada, la revista Time publicó su lista de los 25 mejores inventos del 2013. La lista abarca divertidas y nuevas ideas que cambian la vida, abordando desde el Cronut hasta el Páncreas Artificial - pero también hay cuatro innovaciones arquitectónicas que llegaron a la prestigiosa lista. Puedes ver más a continuación.

Foster + Partners, en colaboración con la Agencia Espacial Europea (ESA), ha emprendido un estudio para explorar las posibilidades de utilizar la impresión en 3D para la construcción de viviendas lunares en el polo sur de la Luna (donde existe luz del sol perpetua). La oficina ya ha diseñado una base lunar que podría albergar a cuatro personas y ha comenzado a probar la estructura en una cámara de vacío que hace eco de las condiciones lunares.

La cáscara de la base, que tiene una estructura celular cerrada inspirada en los sistemas biológicos naturales, debe ser capaz de proteger a los habitantes potenciales de "meteoritos, radiación gama y las fluctuaciones de altas temperaturas". Xavier De Kestelier, socio de Foster + Partners, la oficina ha realizado "diseños en climas extremos en la tierra, explotando los beneficios ambientales de la utilización de materiales locales y sostenibles - nuestra habitación lunar sigue una lógica similar."

El estudio también abordará los desafíos del transporte de materiales a la Luna y está investigando el uso del suelo lunar, llamado regolito, como materia de construcción potencial.

Más detalles del comunicado de prensa de Foster + Partners, después del salto.

Las impresiones 3D son cada vez más populares entre la gente debido a las grandes posibilidades que estas ofrecen. El arquitecto holandés Janjaap Ruijssenaars de Universe Architecture diseñó una casa que además de tener un diseño “infinito” fue creada usando una impresora 3D. Lo interesante de este proyecto es que se pueda caminar por un recorrido constante por toda la casa, imitando la cinta de Mobius .

Brian Peters, co-fundador de Design Lab Workshop, con sede en Amsterdam, ha estado trabajando con impresoras 3D desde hace varios años, incursionando actualmente en el diseño de bloques para la construcción. A través de un programa en el Centro de Trabajo de Cerámica Europea, Peters desarrolló una serie de ladrillos cerámicos que pueden levantar muros y otras estructuras personalizadas. Más información e imágenes a continuación.

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